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加工中心控制系統(tǒng)功能較多，機(jī)床運(yùn)動(dòng)至少用三個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸，多的達(dá)十幾個(gè)軸。其控制功能最少要兩軸聯(lián)動(dòng)控制，以實(shí)現(xiàn)刀具運(yùn)動(dòng)直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)，多的可進(jìn)行五軸聯(lián)動(dòng)、六軸聯(lián)動(dòng)，完成更復(fù)雜曲面的加工。加工中心還具有各種輔助機(jī)能，如加工固定循環(huán)、刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償、刀具長(zhǎng)度自動(dòng)補(bǔ)償、刀具破損報(bào)警、刀具壽命管理、過(guò)載超程自動(dòng)保護(hù)、絲杠螺距誤差補(bǔ)、絲杠間隙補(bǔ)償、故障自動(dòng)診斷、工件與加工過(guò)程圖形顯示、人機(jī)對(duì)話、工件在線檢測(cè)、離線編程等，這些對(duì)提高設(shè)備的加工效率、保證產(chǎn)品的加工精度和質(zhì)量等都起到積極作用。

加工中心的突出特征是設(shè)置有刀庫(kù)，刀庫(kù)中存放著各種刀具或檢具，在加工過(guò)程中由程序自動(dòng)選用和更換，這是它與數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床的主要區(qū)別。

五軸鉆銑復(fù)合機(jī)床的刀庫(kù)

環(huán)球五軸鉆銑復(fù)合機(jī)床的刀庫(kù)

按功能特征的不同可將加工中心分為四類：

1、鏜銑加工中心

鏜銑加工中心以鏜、銑加工為主，適用于加工箱體、殼體以及各種復(fù)雜零件的特殊曲線和曲面輪廓的多工序加工。“加工中心”一詞一般就是特指鏜銑加工中心，而其他功能的加工中心前面要加定語(yǔ)，如車削加工中心、鉆削加工中心等。具體產(chǎn)品可以點(diǎn)擊：六軸臥式鏜銑加工中心了解產(chǎn)品詳細(xì)介紹。

六軸臥式鏜銑加工中心

2、鉆削加工中心

鉆削加工中心以鉆削加工為主，刀庫(kù)形式以轉(zhuǎn)塔頭形式為主。適用于中小零件的鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋等多工序加工。

3、車削加工中心

車削加工中心以車削為主，主體是數(shù)控車床，機(jī)床上配備有轉(zhuǎn)塔式刀庫(kù)或由換刀機(jī)械手和鏈?zhǔn)降稁?kù)組成的刀庫(kù)。機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)多為二三軸伺軸配制，即X、Z、C軸，部分高性能車削中心配備有銑削動(dòng)力頭。

4、復(fù)合加工中心

在一臺(tái)設(shè)備上可以完成車、銑、鏜、鉆等多工序加工的加工中心稱為復(fù)合加工中心，可代替多臺(tái)機(jī)床實(shí)現(xiàn)多工序加工。這種方式既能減少裝卸時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，又能保證和提高形位精度。復(fù)合加工中心多指五面復(fù)合加工中心，它的主軸頭可自動(dòng)回轉(zhuǎn)，進(jìn)行立臥加工。讀者朋友可以看我司五軸鉆銑復(fù)合機(jī)床的介紹。

按運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)數(shù)和同時(shí)控制的坐標(biāo)數(shù)的不同可將加工中心分為三軸二聯(lián)動(dòng)、三軸三聯(lián)動(dòng)、四軸三聯(lián)動(dòng)、五軸四聯(lián)動(dòng)、六軸五聯(lián)動(dòng)、多軸聯(lián)動(dòng)直線+回轉(zhuǎn)+主軸擺動(dòng)等。三軸、四軸是指加工中心具有的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)數(shù)，聯(lián)動(dòng)是指控制系統(tǒng)可以同時(shí)控制運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo)數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)刀具相對(duì)工件的位置和速度控制。

加工中心按主軸是垂直放置還是水平放置可分為立式加工中心和臥式加工中心

1、立式加工中心

立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心，如圖所示。其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱，工作臺(tái)為長(zhǎng)方形，無(wú)分度回轉(zhuǎn)功能，適合加工盤、套、板類零件，它一般具有二個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸，并可在工作臺(tái)上安裝一個(gè)沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺(tái)，用以加工螺旋線類零件。

立式加工中心

立式加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀察加工情況，調(diào)試程序容易，應(yīng)用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時(shí)，切屑不易排出，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進(jìn)行。

2、臥式加工中心

臥式加工中心指主軸為水平狀態(tài)的加工中心。臥式加工中心通常都帶有自動(dòng)分度的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，它一般具有3～5個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)，常見的是三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)加一個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)，工件在一次裝卡后，完成除安裝面和頂面以外的其余四個(gè)表面的加工，它最適合加上箱體類零件。與立式加工中心相比較，臥式加工中心加工時(shí)排屑容易，對(duì)加工有利，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜．價(jià)格較高。

臥式加工中心與立式加工中心區(qū)別有哪些？

臥式加工中心與立式加工中心有共同之處，就是以銑削功能為主要功能，兩者的不同之處在于：他們的結(jié)構(gòu)存在差異、產(chǎn)品的定位不同、加工工件的形式也不一樣。

1、兩者的主軸結(jié)構(gòu)不同

臥式加工中心指主軸為水平狀態(tài)的加工中心；立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心。

2、兩者的工作臺(tái)形式不同

臥式加工中心的工作臺(tái)，只設(shè)計(jì)成X或Y向運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)形式一般是點(diǎn)陣螺孔臺(tái)面的旋轉(zhuǎn)式工作臺(tái)，相對(duì)較容易選裝交換式雙工作臺(tái)。

立式加工中心工作臺(tái)，通常為十字滑臺(tái)結(jié)構(gòu)的T型槽工作臺(tái)，有兩套運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)相互垂直方向的移動(dòng)，X向進(jìn)給的工作臺(tái)覆蓋在負(fù)責(zé)Y向進(jìn)給的導(dǎo)軌之上。

3、主要部件結(jié)構(gòu)立柱有明顯差異

臥式加工中心的立柱，都是設(shè)計(jì)成動(dòng)柱式的，正T型的臥式加工中心，其立柱沿X向移動(dòng)，倒T型的臥式加工中心，其立柱沿Z向移動(dòng)。移動(dòng)立柱的結(jié)構(gòu)，就要求立柱必須在滿足剛性的前提下，盡可能的輕巧，進(jìn)口機(jī)床往往用鋼板焊接結(jié)構(gòu)來(lái)到達(dá)這樣的目的。

立式加工中心的立柱一般設(shè)計(jì)成不移動(dòng)的。為了追求剛性，一般制造時(shí)盡可能使其粗壯。偶爾也有設(shè)計(jì)成動(dòng)柱式立式加工中心，動(dòng)柱立式加工中心工作臺(tái)只做X或Y向運(yùn)動(dòng)，而立柱相應(yīng)會(huì)做Y或X向運(yùn)動(dòng)，這種設(shè)計(jì)方式對(duì)立柱的驅(qū)動(dòng)電機(jī)有較大的功率要求。

4、兩者加工時(shí)的排屑狀況不同

立式加工中心，由于其結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，通常在加工型腔或下凹的型面時(shí)切屑不易排出，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進(jìn)行。而臥式加工中心加工時(shí)排屑容易，加工狀況相對(duì)較理想。

5、兩者加工對(duì)象不同

臥式加工中心，一般在一次裝夾后，可以完成除安裝面和頂面以外的其余四個(gè)表面的加工，適合加工箱體類零件，加裝角度頭后可以實(shí)現(xiàn)五面體加工。

而立式加工中心，受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，適合加工盤、套、板類零件，所加工工件體積相對(duì)較小，如果要實(shí)現(xiàn)工件的側(cè)面加工必須加裝角度頭或者數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)。如在工作臺(tái)上安裝一個(gè)沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺(tái)，可用以加工螺旋線類零件。

6、兩者的操控有所不同

一般臥式加工中心所加工工件，都比較龐大，裝夾困難，不容易監(jiān)控加工過(guò)程，操作調(diào)試相對(duì)困難。而立式加工中心裝夾一般很方便，便于操作，易于觀察加工情況，調(diào)試程序容易。

加工中心的分類,,加工中心臥式與立式相同與不同之處就介紹到這里了，希望本文能對(duì)您有所幫助！

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